La firma Catler Uniservice jamás realizó estudios sobre ingeniería conceptual y básica para la planta separadora de líquidos de Río Grande, motivo por el que no se justifica una comparación entre esta propuesta y la actual que desarrolla la empresa argentina Astra Evangelistas S.A. (AESA).
El análisis corresponde al Gerente Nacional de Plantas de Separación de Líquidos de YPFB, Gerson Rojas, quien aseveró que el monto de $us 159,6 millones con el que se adjudicó la "Ingeniería, Procura, Construcción y Puesta en Marcha (IPC) a AESA para la Planta de Separación de Líquidos de Río Grande, garantiza la construcción de este proyecto.
"Catler Uniservice nunca realizó los estudios de ingeniería conceptual y básica que requieren los procesos de proyectos de inversión, de acuerdo a las buenas prácticas de Ingeniería. Si lo hubiera realizado como lo hizo la actual Gerencia, seguro que hubieran podido detectar las omisiones de los sistemas que hace al conjunto de la planta vista de una manera integral y nunca se hubiera manejado el precio de $us 86 millones y este no sería un parámetro de comparación en este momento", explicó Rojas.
El precio referencial para la planta de Río Grande se definió de acuerdo a normas de la industria petrolera que se realiza en base a estudios de ingeniería conceptual, aspecto que diferencia al proyecto de la anterior administración de YPFB que no contó con ningún estudio.
El contrato de Catler Uniservice proponía técnicamente sólo sistemas de procesamiento de gas donde se separa los líquidos como el GLP y la Gasolina Natural, el sistema de almacenaje de GLP y Gasolina Natural, con un costo de $us 86 millones.
"Para obtener una planta de procesamiento de gas integral es necesario pensar en una planta con todos los sistemas necesarios y estándares en este negocio como los sistemas auxiliares como centro de control de motores, sistema contraincendios, sala de generadores, sistema de tratamiento de agua, sistema de carguío de GLP, sistema de carguío de gasolina natural, sistema de medición de GLP, sistema de medición de gasolina natural, talleres, laboratorios, sistema de estabilización de gasolina natural, sistema de evacuación de GLP por ducto, sistema de evacuación de gasolina natural estabilizada por ducto, además de los sistemas que proponía Catler Uniservice", justificó Rojas.
Beneficios de los estudios de ingeniería
Todo proceso de un proyecto en condiciones normales necesariamente debe seguir los pasos de los estudios de pre inversión para llegar a la ejecución. Así lo recomienda la normativa boliviana para proyectos de inversión y las buenas prácticas de ingeniería.
"En el estudio de ingeniería conceptual, como su nombre lo expresa, se conceptualizan puntos muy importantes como la micro localización, selección de tecnología, estudios preliminares ambientales, evaluación económica financiera con un (+-) 30% de incertidumbre, entre otros. En el estudio de ingeniería básica extendida se realizan los documentos importantes como el cronograma de ejecución, se obtiene documentos muy especializados de ingeniería, evaluación económica financiera muy aproximada al presupuesto de inversión", explicó Rojas.
Parámetros de evaluación
Después de analizar el proceso de contratación, la Gerencia Nacional de Plantas de Separación de Líquidos de la estatal petrolera, destacó la experiencia comprobada de AESA para realizar la IPC de la Planta de Separación de Líquidos de Río Grande. La empresa argentina realizó trabajos para Filo Morado, Capex S.A., Shell S.A., YPF S.A., Total Austral, Pan American Energy, Pluspetrol, Repsol, Petrobras Bolivia y Chaco SGP.
Los parámetros de evaluación para la adjudicación de una empresa especializada para la IPC de la Planta de Río Grande fueron la experiencia específica, el tiempo máximo de ejecución de la IPC, la calidad, la capacidad financiera y el precio final de propuesta.
"Claramente AESA era la propuesta más baja con relación a los otros proponentes. AESA se adjudicó con un monto de $us 159.600.000, frente a $us 187.000.000 propuesto por BTU y $us 188.000.000 ofrecidos por SGP Steiner".
La Planta de Separación de líquidos de Río Grande será construida en la localidad que lleva el mismo nombre en el departamento de Santa Cruz y producirá cerca a 361 toneladas métricas de GLP, alrededor de 596 barriles de gasolinas naturales no estabilizada y estabilizada. Asimismo, procesará un caudal máximo de gas natural de 5,7 millones de metros cúbicos por día (MMmcd)./JORNADA
"Catler Uniservice nunca realizó los estudios de ingeniería conceptual y básica que requieren los procesos de proyectos de inversión, de acuerdo a las buenas prácticas de Ingeniería. Si lo hubiera realizado como lo hizo la actual Gerencia, seguro que hubieran podido detectar las omisiones de los sistemas que hace al conjunto de la planta vista de una manera integral y nunca se hubiera manejado el precio de $us 86 millones y este no sería un parámetro de comparación en este momento", explicó Rojas.
El precio referencial para la planta de Río Grande se definió de acuerdo a normas de la industria petrolera que se realiza en base a estudios de ingeniería conceptual, aspecto que diferencia al proyecto de la anterior administración de YPFB que no contó con ningún estudio.
El contrato de Catler Uniservice proponía técnicamente sólo sistemas de procesamiento de gas donde se separa los líquidos como el GLP y la Gasolina Natural, el sistema de almacenaje de GLP y Gasolina Natural, con un costo de $us 86 millones.
"Para obtener una planta de procesamiento de gas integral es necesario pensar en una planta con todos los sistemas necesarios y estándares en este negocio como los sistemas auxiliares como centro de control de motores, sistema contraincendios, sala de generadores, sistema de tratamiento de agua, sistema de carguío de GLP, sistema de carguío de gasolina natural, sistema de medición de GLP, sistema de medición de gasolina natural, talleres, laboratorios, sistema de estabilización de gasolina natural, sistema de evacuación de GLP por ducto, sistema de evacuación de gasolina natural estabilizada por ducto, además de los sistemas que proponía Catler Uniservice", justificó Rojas.
Beneficios de los estudios de ingeniería
Todo proceso de un proyecto en condiciones normales necesariamente debe seguir los pasos de los estudios de pre inversión para llegar a la ejecución. Así lo recomienda la normativa boliviana para proyectos de inversión y las buenas prácticas de ingeniería.
"En el estudio de ingeniería conceptual, como su nombre lo expresa, se conceptualizan puntos muy importantes como la micro localización, selección de tecnología, estudios preliminares ambientales, evaluación económica financiera con un (+-) 30% de incertidumbre, entre otros. En el estudio de ingeniería básica extendida se realizan los documentos importantes como el cronograma de ejecución, se obtiene documentos muy especializados de ingeniería, evaluación económica financiera muy aproximada al presupuesto de inversión", explicó Rojas.
Parámetros de evaluación
Después de analizar el proceso de contratación, la Gerencia Nacional de Plantas de Separación de Líquidos de la estatal petrolera, destacó la experiencia comprobada de AESA para realizar la IPC de la Planta de Separación de Líquidos de Río Grande. La empresa argentina realizó trabajos para Filo Morado, Capex S.A., Shell S.A., YPF S.A., Total Austral, Pan American Energy, Pluspetrol, Repsol, Petrobras Bolivia y Chaco SGP.
Los parámetros de evaluación para la adjudicación de una empresa especializada para la IPC de la Planta de Río Grande fueron la experiencia específica, el tiempo máximo de ejecución de la IPC, la calidad, la capacidad financiera y el precio final de propuesta.
"Claramente AESA era la propuesta más baja con relación a los otros proponentes. AESA se adjudicó con un monto de $us 159.600.000, frente a $us 187.000.000 propuesto por BTU y $us 188.000.000 ofrecidos por SGP Steiner".
La Planta de Separación de líquidos de Río Grande será construida en la localidad que lleva el mismo nombre en el departamento de Santa Cruz y producirá cerca a 361 toneladas métricas de GLP, alrededor de 596 barriles de gasolinas naturales no estabilizada y estabilizada. Asimismo, procesará un caudal máximo de gas natural de 5,7 millones de metros cúbicos por día (MMmcd)./JORNADA
